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河北德玛数控编程培训整理一个程序段中指令越少越好，以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解，我以为指令也就G00和G01，其他都为辅助指令，是方便编程才设置的。3、方便调整。零件加工精度需做微调时 不用改程序。比如，刀具磨损了，要调整，只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。4、方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编，有利于观察、检查、测量、安全等。例如，同一种零件，同样的加工内容，在立式加工中心和卧式加工中心分别加工，程序肯定不一样。金属加工，内容不错值得关注。在机械加工中，简单的方法就是 的方法。只要有实践经验的同行，想必都会同意这句话吧！
河北德玛数控编程培训整理⑵取消恒线速度控制指令G97（恒转速指令）系统执行G97指令后，S指定的数值表示主轴每分钟的转速。例如G97S1200，表示主轴转速为1200r/min。FANUC系统开机后，默认G97状态。⑶速度限制G50G50除有坐标系设定功能外，还有主轴转速设定功能。例如G50S2000，表示把主轴转速设定为2000r/min。用恒线速度控制进行切削加工时，为了防止出现事故，必须限定主轴转速。⒉进给功能FF功能是表示进给速度，它由地址码F和后面若干位数字构成。⑴每分钟进给指令G98数控系统在执行了G98指令后，便认定F所指的进给速度单位为mm/min（毫米/分钟），如G98 G01 Z-20.0 F200；程序段中的进给速度是200mm/min。⑵每转进给指令G99数控系统在执行了G99指令后，便认定F所指的进给速度单位为mm/r（毫米/转），如G99 G01 Z-20.0 F0.2；程序段中进给速度是0.2mm/r。
河北德玛数控编程培训学校整理在自动加工切削过程中。要通过声音监控、切削时间控制、切削过程中暂停检查、工件表面分析等方法判断刀具的正常磨损状况及非正常破损状况，要根据加工要求，对刀具及时处理，防止发生由刀具未及时处理而产生的加工质量问题。七．问：如何合理选择加工刀具。切削用量有几大要素，有几种材料的刀具。如何确定刀具的转速，切削速度，切削宽度。1．平面铣削时应选用不重磨硬质合金端铣刀或立铣刀，一般铣削时。尽量采用二次走刀加工，次走刀用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀，每次走刀宽度推荐至为刀具直径的60%--75%。2． 立铣刀和镶硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和箱口面。
河北德玛数控编程培训学校整理在知识上一是需要有较好的数学基础，比如会各种曲线的计算。二是要有较强的逻辑运算能力，在编程中具备一定的推理能力。三丶软件编程。1、软件编程简说，现如今应用较多的就是软件编程，尤其加工中心上加工的模具型腔。加工软件有多种，如UG、Power Mill、caxa、mastercam等每个软件产品都有自身的长处，基本上都能实现较复杂零件的加工，优点是相对准确。编程速度快，基本不会出现错误，适合复杂零件的编程，还有单件或小批量件的编程。软件编程基本没有什么缺点，如果硬说的话那只能是由于生于生成的轨迹都是经验的积累设定。有一定的模式。
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